簡歷編號：5741605759074401
王先生已離職，即刻到崗
求職類型：全職
身份證：4310**************
自我評價
本人性格堅韌,有很強的溝通及協調能力,貫徹執行力，嚴格站在公司立場處理解決問題。
1.擁有5年在國內外資大型知名鋰電池企業的生產工作管理經驗，是從基礎拼殺出來的優秀管理者，中途曾自主創業，失敗后響應國家政策投身汽車電池生產行業，一路學習前行
2. 資深生產管理人員，十年的工廠管理經驗
3. 熟悉并要掌握ISO9000/TS16949/ISO14000系統。
4. 嚴守生產相關數據的準確性并善于通過分析從而降低生產不良和提升生產效率。
5. 典型的現場主義者,發現和解決問題都要回歸到現場才能做到最佳.
6. 注重團隊建設，制定新人培養計劃,不斷提升下屬工作能力,提高團隊凝聚力。
7. 在系統的建立及管理方法上有獨到認識,，善長從舊有系統的改善入手達到為公司節省成本的目的,更能在新廠投入中建立新機制、新系統。
8.具有大規模生產計劃、組織、領導、協調、控制能力
9.對問題有很強的敏感度與判斷能力
10.有強烈的達成欲望與追求成功的決心與意志，最能克服困難前進
11. 具有很強激發下屬潛力及斗志的能力，善于打造團隊凝聚力
12. 職業的管理素質高，敬業度與忠誠度很高、執行能力更強
13. 具有很好的對外溝通合作能力、領導能力、推動能力
工作經歷
2018-07/2021-10 山東漢格能源科技有限公司[3年3個月]
1）、工作直接向總經理Report，落實上行下效的團隊管理精神；
2）、制定公司生產部各項的年、月績效目標，細化到周、日，做到日清日高；
3）、根據計劃部下達指令，組織人力生產按時按質按量滿足客戶交期；
4）、完善和優化制造系統，查漏補缺，制定更適合更健全的管理規范與制度；
5）、積極推動各部門與制造通力合作，在保證品質的基礎上，優化相關工藝、工裝、人員，降低制造成本；
6）、負責對生產部的人身、產品、公司財產的安全管理；
7）、負責對生產部人、機、料、法、環的管理；
8）、根據當地的實際情況，不斷調整和變更管理模式，符合公司發展需要；
9）、應對市場城需求，能及時準確規劃產線的產能需要和調整布局；
10）、面對各方面的挑戰，能統籌生產部有條不紊進行運營，不斷突破公司前期歷史記錄；
11）、具有豐富的團隊建設經驗，善于整合各方資源，提高效率而減低人力成本。
2016-05/2018-03 深圳沃特瑪電池有限公司[1年10個月]
1）、負責制造第四部門生產統籌管理工作，根據銷售訂單計劃與PMC部門制定月度和周生產計劃，確保生產交貨期。
2）、組建新公司廠房生產規劃布局,建立制造管理系統和管理團隊,培養培訓基層管理人員,提升基層管理干部產品制造業務技能和管理技能.
3）、處理協調解決生產過程中各種重大生產異常問題和品質問題,制定標準制造管理流程和操作管理流程,使生產流程統一化,規范化,標準化.
4）、主導品質優率改善，外觀合格率由開始的95%提高到99.2%
5）、生產現場推行7S1D管理模式，打造一目了然和舒適的工作場所，使公司各大客戶審核和參觀評價滿意，得到總經理所授年終最佳管理獎。
6）、貫徹執行從管理中要效益的思想理念，開展全部門節能降耗整治行動，降低生產輔料成本，定量定人配發各種勞保輔料和生產輔料，使電池輔料成本由原來每個電池0.56元/月降低到每個電池0.23元/月
2009-04/2016-03 湖南郴州天和電子有限公司[6年11個月]
自主創業(設及pack加工，充電樁、智能電網、中央空調工程等)
2004-07/2009-03 東莞新能源電子科技有限公司[4年8個月]
1）、將部門所定的KPI年度指標分解到各工序段并進行月度及季度總結，確保指標的達成。
2 )、 本段所轄車間的組織建設與資源的總體調配。
3）、 指導下屬制定工作計劃并監督落實，并對其績效進行科學考評。
4）、 建立保障生產的數據統計、培訓、稽核系統，建立良好的生產運行機制。
5）、 完善產品的制程控制，提升電池的直通率，降低電池的制造成本。
6）、 處理生產中遇到的重大品質問題，確保計劃的準期達成；
7）、 組織對下屬管理能力、技能知識、成本意識等的定期培訓；
8）、 擴大產能的相關籌備工作等，負責生產計劃,并跟進確保100%達成。
9）、制定各項生產現場管理制度，注重現場工藝改善流程，降低成本，提高生產效率。確�？蛻粑募鸵笠约案黜椯|量關鍵參數在產品中有效實現，參與合同評審。
10）、任職期間注重現場工藝流程改善，組件小CELL拉線8條，降低人力成本24人。為公司節約人力成本96萬元
11）、實施單件流，減少在線WIP，提高外觀優率，任職期間，每個月的產品最終外觀優率確保在98.5%以上
12）、任職期間，生產安全事件為0，批量性品質事件為0.特別注重安全生產，維護團隊形象，注重公司榮譽。
13）、有三次工段掛帥開辟新廠并使之快速步入正軌的經歷，主要如下： 1）從東莞白馬到蛤地、 2）關閉蛤地到松山湖、 3）從松山湖到福建寧德工廠。
項目經歷
推行精益生產調整Layout與優化流程[2006-04/2007-03]
1、通過對原有后工段產線拉平衡率進行深入分析，引入Cell單元生產模式與IE協手改造白馬后工段現場Layout,通過精準生產理論指導，在不違備正常技術原則下優化Testing的作業流程及改造布局
以Cell作業線為流程改造單元，通過原白馬后工段現場Layout調整，共為公司精簡108人,騰出空間103.6平方米，為2007年2月14日前成功關閉蛤地工廠,整合至白馬工廠創造了空間及產能條件。
教育經歷
湖南工程學院|大專[1999-09/2002-06]
專業：電機制造
類別：電力與電氣工程類
系統學習電機學，數字及模擬電路，電器學，電工實操，機械制圖，機械原理，計算機科學與技術，PLC，單片機控制原理，金屬工藝學等。
連續三年獲三等獎學金。
技能特長
1、對聚合物鋰離子電池軟包、方形、圓柱18650、電子煙，疊片、卷繞的動力電池、Pack成品組裝的工藝及制造過程較熟悉。 </br>2、集豐富制造現場管理經驗的專業人才，尤其是對鋰電生產管理有非常豐富經驗。 </br>3、善于靈活運用所學的知識4M1E、QCC、FMEA、JIT等解決生產線問題。 </br>4、熟悉精益化生產管理,與公司產線實際情況想結合進行整合。 </br>5、擅長公司成本控制和效率改善及品質控制，項目統籌工作等。 </br>6、能熟練建立現場管理制度、生產體系和培訓系統。 </br>7、能獨立編寫現場各類文件。 </br>8、擅長組建團隊和訓練團隊執行力。
